1、冲压制件凸凹 冲压生产中制件表面最常出现的问题是凹凸问题，这大多是由于材料或者模具表面附着 灰尘或铁屑而致，它使制件表面质量降低的同时也使生产性下降1凹凸原因 引起凹凸的因素很多，最主要的因素可以归纳为以下几项1材料卷料截断时产生铁粉卷料截断后，截断面留有毛刺板料保管；1 先冲孔，后落料，采用单工序模生产 2 冲孔落料级进冲压，采用级进模生产 3 采用落料冲孔同时进行，采用复合模生产 工艺一模具简单，可是需要两道工序，成本还是比较高的不论哪种冲压工艺，在冲孔落料的时候，需要用质量靠谱的冲压油来润滑，保护模具，延长模具的寿命，提升硅钢片表面的光洁度；5由于在冲压过程中模具需要经受巨大的冲击力，导致螺栓或者其他配件出现了松动从而影响了整个模具的正常生产二解决对策1冲压厂在采购原材料的时候，必须严格安装国家标准来选择在工厂条件允许的情况下，要对钢材的成份表面粗糙度尺寸精确度进行检测合格的原材料是保证冲压件质量的前提，采购；选择和设计出合理工艺方案和模具结构，以使冲压件达到设计图样上所提出的各项要求精密五金冲压件的工艺类型和性能要求一冲压工艺的常见类型1按照冲压温度划分按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热表面质量好操纵方便用度较。

2、5规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定五金冲压件加工工艺较为复杂，为；六提高工人，和管理人员的质量意识，建议生产部和质量部在这方面进行一些系统的培训要抓好产品质量的提高，应该先要抓好我们的工作质量，特别是我们的领导干部和各职能部门，脚踏实地，务实工作要真正认识到产品质量是服务客户的最重要的一个环节，再好的价格，没有质量的产品，客户是不会和你合作的；汽车的车身底盘油箱散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等产品中，也有大量冲压件下面简单介绍下冲压加工的工件质量检查方法一对冲压工件的质量检查冲压工件的质量判定一般包括外观质量成型质量返修质量；下面简单介绍下提高五金冲压工艺的方法有哪些一合理制定冲压加工工艺1五金冲压件在设计零件的结构形状时，最好采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小2五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的切削电镀。

3、高光亮带两种工艺，光洁冲裁1多次修边2普通模具，高压力冲压3精冲模，液压精冲机以上3种方法可以达到95%光亮带，甚至99%的光亮带，但是都无法达到100%的光亮带，小间隙圆角刃口小间隙双面小于001~002mm，冲孔时凸模刃口带圆角，凹模普通样式，落料时候凸模普通样式凹模带圆角；冲模是将材料制造成工件所需冲件的专用工具，冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件下面简单介绍下金属冲压工艺的优势和工艺流程的制定方案一冲压工艺的优势1工件质量可靠冲压工件会有模具的制造和帮助，这样无论是形状还是大小都是很精准的，而且；更重要的是，45min换模时间的冲压生产线对多车型多模具共线生产的生产模式起到了重大的支持作用表1 改善前换模需要65min 表2 改善后换模在45min内完成 减少模具清扫时间 在汽车企业的冲压生产中，影响冲压生产线运转率是多方面的，其中模具清扫工艺就是重要的一项在汽车外覆盖件生产过程中。

4、废料上升是由于间隙过大，冲裁时作用于材料上的拉力使得冲压件比模孔小，而又由于凸模底面与废料密贴所产生的真空吸着现象所引起的，废料会减少模具寿命5模具负荷的控制 要求模具的负荷中心与冲床的压力中心在前后左右方向都基本一致总之，如果在模具的设计上充分考虑以上5个方面，就能够大大提高；实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍2正确选择冲压模具材料 不同的冲压模具材料具有不同的强度韧性和耐磨性在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料3合理地。

5、1\冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于15tt为料厚，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度此零件4大于15X1凸凹模具强度足够2此零件很对称，模具成型时受力均匀3先做一套冲孔落料复合模具；冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见冲压模具是冲压生产的工艺装备，是技术密集型产品冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件；为了提高工件的加工质量提高生产合格率，怎样杜绝出现这些现象需要从工件原材料冲压油冲压模具以及冲压工序等方面进行改进，下面简单介绍下冲压工艺出现问题的原因和一些解决方法一压伤出现的原因有哪些1材料表面有杂物冲压时检查材料表面是否有杂物，若有杂物用气枪和碎布清理干净2模具表面有。