1、针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响3在凸模刃口端部修出斜面或弧形这种方法可以有效减缓冲裁力冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免冲压件产生翻料扭曲现象4注意维护冲切凸凹模刃口；4激光下料是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来三选用精密冲压油冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样，通常冲压工艺根据难易；没标尺寸也没有料厚，粗略判断方案1冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套方案2冲孔冲外形弯曲切断，级进模一套。

2、用右键单击平板型式1，然后选择解除压缩，应该可以，记得弯件是这样展开的；拉深冲压件的展开下料有公式的 没公式的话，你可以自己去推出，其原理是拉深件的表面积等于下料圆片的面积去求出料片的半径或直径就可以了。

3、四使用高效下料方式1剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸若有冲孔切角的，再转冲床结合模具冲孔切角成形2冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形其优点是工时短效率高，在批量制造时会经常用到3数控下料时首先将绘制的展开图；下料这一步是冲压过程的开始，使用冲床和模具将金属板材切割成车顶盖所需的大致形状和尺寸拉深接下来进行拉深工序，这是覆盖件成型的关键步骤通过拉深，金属板材被拉伸成车顶盖特定的三维形状此时，零件的大体形状已经呈现出来修边与冲孔在拉深之后，需要进行修边和冲孔工序修边是为了去除。

4、2抑制冲压件产生翻料扭曲的方法 1合理的模具设计在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响2压住材料克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出。